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搭上数字化改造快车,诸暨大唐袜业成为国内唯一一家以内衣袜品产
2019-12-01 11:26:00   来源:章良资讯   阅读量:4479

 今年,浙江诸暨实施了袜业数字化转型专项行动,大唐袜业搭上了数字化改造快车,这一传统产业正在发生深刻的变化,颠覆了许多人的想象。大唐袜业创新服务综合体功能日趋完善,为袜业产业集群各中小企业提供技术创新、...

老板拿出一部智能手机,可以实时知道哪只袜子是爆炸性的。工人们可以在电动汽车上来回管理60台织袜机。智能存储和自动分拣系统每天可以处理近60,000份快递订单...今年,浙江诸暨实施了袜子行业数字化转型的专项行动。大唐袜业已经走上数字化转型快车。这个传统产业正在经历深刻的变化,颠覆了许多人的想象。

诸暨拥有世界上独一无二的袜子产业集群。产业集群知名度高,生产加工规模大,占全国袜子产量的65%,世界袜子产量的35%。去年,袜子艺术小镇成功命名为浙江省特色小镇,从袜子行业向袜子艺术迈出了一大步,大唐袜业创新服务综合体日益功能化,为袜业集群中的中小企业提供技术创新、产品创新、形式创新等创新服务平台。

"高新技术给传统产业带来了新的动力,并使其保持活力和活力."大唐街道党委书记田海滨表示,今年11月18日举行的第十四届中国大唐国际袜业博览会安排了国际袜业机械设备大赛、袜业原料及成品展、中国红星奖中国大唐世界袜业创意设计大赛命名及启动仪式、参观考察等活动。,这将在很大程度上显示大唐袜业数字化转型的结果。

从10多万组到30万组,估计朱基卡拉科技有限公司“卡拉梅拉”品牌下的“双11”和3双童袜中的80万组自今年8月上线销售以来,呈现直线上升趋势。

这3双童袜有20种组合,给狮子、恐龙、草莓、小花和其他童话故事。袜子包装盒是一个环保的袋子,可以重复使用来装小物品。“如果买袜子的母亲坚持和父母一起读书一个月,然后上网打卡,我们会给她一套家庭服装。”该公司副总经理蔡善妮表示。

卡拉米拉每年开发800到1000双袜子,但并不是每个产品都有机会与消费者见面。每次新产品上线,卡拉米拉都会测量钱的数量。新袜子将作为瓷砖或模型上传到天猫旗舰店,看看会有多少点击量和营业额。爆炸将被预测,随后的生产订单将根据测量数据进行。

蔡善妮打开智能手机,指着实时更新的数据。“所有员工每天都发送数据。这是销售人员的销售数据。这是客户服务人员的报告。很清楚有多少游客、多少询问和多少投诉。现在每个员工的表现都是通过互联网来评估的。”

自今年9月以来,卡拉米拉已经在上海、杭州和Xi安推出了36台袜子自动售货机。"这些袜子自动售货机实际上是每天反馈销售数据的移动智能终端设备."蔡善妮说,这有助于我们开拓网上和网下销售,一些客户成为我们的会员,形成多次重复购买。到今年年底,我们将投入500台袜子自动售货机,由第三方专业服务公司运营。

卡拉米拉华丽的数字转型离不开诸暨市产业指导基金的支持。近年来,诸暨市财政局牵头的产业发展引导基金直接投资于卡拉米拉等发展前景看好的袜业企业,以推动产业和资本的“双轮驱动”,帮助企业引入更先进的管理理念,建立更广阔的销售渠道。

诸暨越来越多的袜业企业放弃盲目生产的粗放管理模式。在设计和销售方面,他们使用大数据来分析新赛季的流行颜色、搭配方法、流行元素、流行趋势等。了解消费者的购买习惯,开发适用于袜子的相关原材料。新产品先在网上测试,然后根据消费者的反馈决定批量生产。

浙江和毛生袜业有限公司生产的“Aglae de”运动服在袜业已成为小有名气的人物。该公司生产的马拉松跑鞋今年5月开始销售。在不到半年的时间里,它在网上和网下售出了60,000多双。此外,美国等外国消费者对这种产品有很高的接受度和认知度。“该产品花了半年时间才开始分析和设计、样品测试和大规模生产。该产品具有减震、散热、防扭伤等功能,已成为我们累计开发的1000多只运动袜中的爆款之一。”该公司董事长陈任勇表示。

在诸暨天心针织有限公司的智能生产车间,四川达州的停车工人熊蓝潮乘坐电动车来回穿梭。她可以自己管理60台织袜机。当她看到哪台机器有红灯警告时,她马上骑过去解决它。这个场景被工人们戏称为“上班就像玩耍”。

这个智能生产车间于今年7月完工。拥有4条生产线和222台织袜机,其中108台为全自动缝制和翻转高效一体化织袜机,114台为全自动织袜机。车间里忙着,还有一个自动搬运机器人,是浙江大学下属企业定制的。

天心针织有限公司大数据中心,程序员登录智能工厂软件,4条智能生产线的运行管理、订单管理、袜机管理等实时数据显示在他们面前的10个屏幕上。

该生产执行系统由诸暨秀信智能制造服务有限公司自主开发,袜子生产的每一个过程都通过计算机网络上传到服务器,这样我们就可以跟踪原材料、机器等的运行状态天心针织有限公司总经理何朝阳表示。

据悉,这是诸暨首家可以追溯到源头的智能袜厂。"智能工厂带来了生产方式的革命."何朝阳介绍说,传统工厂的织造、缝纫、成型和包装属于不同的工序,需要在不同的车间完成。智能装配线实现了所有过程的集成。利用智能系统的大数据,整个生产过程中出现的问题也可以追溯解决。劳动力成本节约70%,产品损耗减少20%,生产能力提高20%-30%。……智能工厂的改造给天心针纺带来了显著的成本优势。

今年年初以来,诸暨市制定并实施了袜业数字化改造的实施计划、行动计划和配套政策。开展数字经济专项活动,引进培育10家专门从事袜业数字化改造的工程服务公司,全面推进袜业智能化、数字化改造诊断咨询活动,推动袜业一批龙头骨干企业实施数字化改造。"今年,全市将完成20多家袜业企业的数字化改造."市经济和信息局局长寿浩波说。

今年9月,诸暨同曲针织有限公司将快递服务移交给大唐袜业电子商务现代供应链产业园。每份订单的平均快递成本为2.5元,低于0.3元。“我们公司每年发送60万份快递订单,光是快递费用就可以节省18万元。储蓄就是利润。”该公司董事长钱吴健表示。

大唐袜业每天向全国各地甚至海外发送近60万份订单。面对越来越多的订单,许多企业开始关注成本控制。结果表明,与义乌、金华等物流发达地区相比,大唐的物流效率和产业集群相对较差,类似快递的成本一般是义乌的1.2倍以上。这将不可避免地导致高企业成本和在单一产品价格相对较低的针织品行业的弱工业竞争力。

今年9月,大唐街以中国针织原料市场22000平方米的经营空间为主要平台,引进浙江邮政快递物流有限公司的智能物流项目,发布《大唐袜业快递专业物流专项规划》,优先考虑电子商务聚集点周围的闲置土地,作为快递物流园区配送中心的储备,引导快递企业的聚集和发展。

项目方将引进4家以上优秀物流企业,投资5000万元建设智能仓储和自动分拣系统,建设辐射全行业物流中心的大唐袜子电子商务现代供应链产业园。

目前,该项目已进入试运行阶段,部分电子商务企业正在通过供应链工业园区发送快递。“据估计,在所有快递投入运营后,每一次快递的成本将至少降低10%。”大唐街道办事处副主任周洛勇说。

不仅是物流服务,更大的袜业智能服务项目——“袜业大唐”产业带平台正在筹建中。这是诸暨卡拉米拉科技有限公司与天猫联合打造的新一代b2c袜子产业带升级购物平台。它也是中国唯一一个在内衣和袜子产业带与天猫战略合作的b2c平台。

卡拉米拉董事长钟耀东表示,由于历史发展等原因,大唐袜业供应链资源分散,资源配置效率低下。许多企业都在孤军奋战,这不利于提高整个行业的运营效率。“Sox Art大唐”产业带平台将充分发挥电子商务领域专业运营、管理和人才优势,逐步整合行业上下游资源,为Sox企业提供产品开发、品牌推广、营销推广、物流配送、售后服务等一系列配套服务。

今年,“袜子艺术大唐”产业带平台将完成基本准备工作,此前接受调查的26家袜子行业企业都有兴趣进驻。“通过平台流量支持、政府政策支持、商家的充分合作以及新的线上和线下零售安排,产业带平台计划在未来三年内实现10亿元的销售额,预计销售额将达到1亿倍,并将成为中国袜业领先的b2c平台。”钟耀东说道。

(作者:记者陈堂弟,编辑:王海峰)

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